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厚壁高压弯头随着厚壁高压弯头技术的发展，目前为室暖系统能提供各种不同用途的塑料管材。由于国标冲压弯头管材具有内壁光滑、热媒流动阻力小，、使用寿命长，安装方便等优点。现代管材特点：有LTHS的优点；能承受强烈冲击的优点；光滑的表面；使用寿命(中韩认证使用寿命100年)；在高温、低温下突出的柔软性;热熔接以及可利用;用做自来水管道时可满足卫生的要求:环保性.国标冲压弯头采用的分子设计和合成工艺生产的聚乙烯管。
厚壁高压弯头的设计特点与制作工序方法[一]、高压弯头的设计特点
高压弯头不会发生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢仍是建筑用金属资料中强度较不错的资料之一。由于不锈钢具有良好的蚀性，所以它能使结构部件长期地保持工程设计的完整性。含铬高压弯头还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制作，可知足建筑师和结构设计职员的需求。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面构成氧 化膜。不幸的是，在一般碳钢上构成的氧 化铁继承进行氧 化，使锈蚀不断扩大，特别构成孔洞。
高压弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实践使用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢高压弯头，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不相应耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。含铬高压弯头还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制作，可达到建筑师和结构设计人员的需求。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面构成氧 化膜。不幸的是，在一般碳钢上构成的氧 化铁继续进行氧 化，使锈蚀不断扩大，终究构成孔洞。可以使用油漆或耐氧 化的金属(例如，锌，镍和铬)进行电镀来确定碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种维护仅是一种薄膜。
高压弯头具有相应的耐蚀(氧 化性酸、酸、气蚀)、耐热和性能。一般用于电站、化工、石油等设备资料。高压弯头焊接性较差，应留意焊接工艺、热处理条件及选用适当电焊条。
[二]、碳钢高压弯头的制作工序方法
碳钢高压弯头的制作工序焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，后期成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90碳钢高压弯头或6个60碳钢高压弯头或其它规格的高压焊接弯头，该工艺适用于制造碳钢高压弯头中径与碳钢高压弯头内径比大于1.5的任意规格碳钢高压弯头，是目前制造大型碳钢高压弯头的理想方法。
碳钢高压弯头适用于石油，燃气，化工，水电，建筑和锅炉等行业的管路系.不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢高压弯头.由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本降低。因不需要任意用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢高压弯头。坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易确定，组装焊接方便。
在热推碳钢高压弯头时，温度一般控制在750~850℃之间，而1Cr18Ni9Ti材料的抗拉强度远比碳钢为高，故要求具有较低的变形抗力时，在推制时的加热温度就应提升，一般控制在950℃以上为好。例如采用的是中频感应加热炉，圆柱多匝螺旋形加热圈加热的方式。热推工艺是依据金属材料塑性变形时体积不变的定律通过芯棒扩径变曲使碳钢高压弯头成形的，要求壁厚在成形前后无变化，管段长度等于碳钢高压弯头外弧长度。
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