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五金冲压折弯件是由原材料、剪裁下料、数控冲或激光切加工孔和切角、折弯成型、焊接或压制、打磨后表面处理喷涂等一系列流程来完成的，但在整个加工过程中工件经常会产生伤痕，主要伤痕多见是从下料到折弯成型中出现，主要的伤痕表现为压伤划痕变形擦伤。这类伤痕问题严重影响工件的外观质量，特别是对于表面没有漆面遮掩的零件。
拉伸折弯件的主要特点是什么与设计原则是什么【一】、拉伸折弯件的主要特点是什么
如今，折弯已成为生产过程中不可或缺的一部分。有些人可能对此不熟悉。什么是拉伸折弯件？拉伸折弯件是零件（拉伸折弯件）的一种成形方法。外力通过压力机和模具施加到板、带、管和型材上，使其塑性变形或分离，以获得所需的形状和尺寸。折弯和锻造属于塑性加工（或压力加工），统称为锻造。
1、与铸造和锻造相比，金属折弯件薄、均匀、轻、强。折弯可生产具有加强筋、筋、波纹或翻边的工件，这些工件难以通过其他方法制造以提高其刚性。
2、由于使用模具，工件精度可达到微米级，重复性高，规格一致，冲孔和凸台。通常，冷折弯零件不需要切割，或者只需要少量切割。
3、热拉伸折弯件的精度和表面状态低于冷拉伸折弯件，但仍优于铸锻件，切削量较少。
4、采用复合模，特别是多工位级进模，可在一台压力机上完成多个折弯工序，实现从带材开卷、调平、下料到成型、精整的自动化生产。
5、生产效率高，工作条件好，生产成本低，每分钟可生产数百件。折弯按工艺分类主要分为分离工艺和成形工艺。
6、折弯板材的表面和内部性能对折弯产品的质量有很大影响，要求折弯材料的厚度和均匀性。
7、表面光滑，无划痕、无表面裂纹等，屈服强度均匀，无明显方向性；高均匀伸长率；收益率低；低加工硬化。
【二】、五金冲压折弯件的设计原则是什么
我相信你对硬件五金冲压折弯件并不陌生。我们也知道，五金冲压折弯件是通过五金折弯模具加工而成的。在加工之前，我们设计五金冲压折弯件的样品。在设计五金冲压折弯件时，我们应该遵循哪些五金冲压折弯件的设计原则？
下面谈谈五金冲压折弯件的设计原则：
1、不锈钢冲压折弯件的设计满足产品的使用和技术性能？并且可以方便组装和修配。
2、设计的五金冲压折弯件是简单的形状吗？结构合理，为了简化模具结构，简化工艺的数量？也就是说，使用较少、较简单的折弯工艺来完成整个零件的加工，减少和使用其他方法，并有利于折弯操作，容易组织实现机械化和自动化生产，以提高劳动生产率。
3、设计的五金冲压折弯件有利于提高金属材料的利用率，减少材料的种类和规格，尽量减少材料消耗。允许的时候用便宜的材料，尽量不要浪费零件，减少浪费。
4、设计的五金冲压折弯件，应尽可能多地使用现有设备、工艺设备和工艺进行加工，而且有利于延长冲模的使用寿命。
5、设计的五金冲压折弯件，在保证正常使用的条件下，尽量降低尺寸精度等级和表面粗糙度等级？有利于产品互换，减少废品，确保产品质量稳定。
沧州德帮汽车配件制造有限公司（http://www.dbqcpj.com）主营各种金属拉伸件、金属折弯件、五金冲压件拥有各类大、小压力机（冲床）及相应的配套设备。把产品的质量和客户的满意作为公司的追求，努力提高产品的质量和性能，欢迎新老客户前来选购。