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活性炭催化燃烧设备是把活性炭和催化燃烧炉两者的优点效果优良地结合起来。先利用活性炭进行吸附，当吸附饱和时，启动催化燃烧设备，并利用热空气局部加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到250℃，活性炭吸附床局部达到60～110℃时，脱附出来的浓度好废气就可在催化反应床中进行氧化。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分再次送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分直接排放。
活性炭催化燃烧设备的结构作用与印刷厂应用<一>、直燃式催化燃烧设备的结构作用
一、脱附风机：循环系统的另一主要部件，是负责将热气流引入吸附箱脱附物，同时又将物引入废气催化燃烧设备进行。
二、气动和电动阀：根据工况要求，在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的元件。
三、TFJF型催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷体作为载体，γ-Al2O3为载体，以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分。
四、主排风机：循环系统的另一主要部件，引导废气在设定的通道中运行。
五、电控部分整个设备的枢纽，采用PLC程序控制及HMI人机对话界面操控，稳定各设备的正常自动运行，同时对各动力点起保护、控制、监控作用。
直燃式催化燃烧设备是将浓缩的废气引入主要设备。废气经内装加热装置从活性炭层中将物分离后，通过催化剂的作用成水和二碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。采用CO型净化装置一套，处理风量为2000m3/h，装机功率60kw，电加热工作时间约半小时，当催化床温度达到250~300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气反应产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为3~4小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，稳定脱附效果的稳定。
<二>、催化燃烧设备风量大小和净化效率的关系
催化燃烧装置设备燃空比的调定，研究表明，催化燃烧设备中“气/空气比”的范围一般在4%-11%之间，在一定的燃烧条件下，当气/空气比为6%时，天然气可以达到较好的催化燃烧效果，使燃烧系统不仅可以达到较好的催化燃烧效果，而且可以达到较好的燃烧效果。获得的热效率，而且。还可以达到良好的发射效果。该系统的气比由零压力阀调节.因此，当风机的风量改变时，也可以改变燃烧/空气比，从而实现催化燃烧装置的燃烧。特别是在启动的过程中,只要我们调节变频器输出频率可以达到以上所需点火有焰燃烧时间的催化燃烧的燃料/空气比率的变化。
RCO蓄热式催化燃烧法工艺特点：1、采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;2、RCO具有净化效率高，一般均可达以上;3、RCO具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达90%以上。进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉，要应包括预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热设备外，还应坚持长度的预热区，以使气体温度散布均匀并在运用燃料燃烧加热进口废气时，确保火焰不与催化剂接触。催化燃烧一体化设备为避免热量丢掉，对预热段应予以保温。在催化反应部分，为便当催化剂的装卸，惯例划成筐状或抽屉状的组装件。
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