发货:3天内
发送询价
QMC型脉冲布袋除尘器开始运行后，含尘气体通过入口进入到滤袋室，经过除尘布袋的过滤通过净气室直接排放到大气中或由烟囱排入大气。除尘器中的脉冲布袋除尘器，又被很多人称之为过滤式除尘器，它在工厂车间作为一种干式除尘设备机械，是依靠纤维纺织物做成的袋式过滤元件来捕获含尘气体中的固体颗粒状杂物的一种科技设备，除尘效果和成果非常让人满意。
布袋除尘器间歇回转反吹机构特点跟改造安装过程特点(一)、袋式除尘器间歇回转反吹机构的特点
布袋除尘器间歇回转反吹机构的清灰原理是：把反吹风口定位回转至袋室出风口处，使被清灰袋室处在关闭过滤气流状态下，净化后的烟气作为吹灰气流反向吹落袋式除尘器外表面的粉尘；由于气流方向与粉尘掉落方向一致，因此加速了粉尘的掉落，减少了粉尘二次吸附，实现分室定位清灰。
该袋式除尘器机构结构简单、运转平稳、故障率小、性能可靠；而且反吹清灰气体是净化后的烟气，没有温差，可防止清灰时造成结露；净化后的烟气含氧量，避免了滤料在运行中被氧 化，提高了袋式除尘器使用寿命。
改造措施以回转反吹机构替代原有的环链反吹机构，回转反吹机构主要包括：回转截止阀（气动）；转动电机及弧面分度凸轮机构（主动部件，位于顶盖之上，易于维护维修）；回转臂（从动件，位于净气室内）；袋室盖及集气罩（静止件，位于净气室内）。
每个通道为1组反吹系统，从原反吹风管引出1竖直管段至净气室顶部作为反吹母管；由反吹母管对每个通道分配3套反吹支管，支管末端与回转截止阀连接。取消反吹风机与反吹母管上的截止阀门，其原有的设计控制点位可利用。
依据回转反吹机构要求，对原有电气、控制系统进行改造。逻辑中加入了2套控制系统，1套是通过设定喷吹间隔时间来调整清灰频率，另1套是通过设定每个袋式除尘器通道的差压上、下限来对清灰系统进行控制：当除尘器差压达到人为设定上限，对应通道清灰系统启动；清灰至通道差压低于人为设定下限后，清灰系统停运。
(二)、脉冲布袋式除尘器的改造安装过程特点
脉冲布袋式除尘器改造的安装应按“先安装除尘器，烟气预处理器和引风机，后安装管道、除尘阀门、管道支架和附属设施”的程序，科学地组织安装工程。大型除尘器箱体允许分体交货，现场组装焊接；设备空载试车合格后，再进行涂装和保温工作。
该厂的脉冲袋式除尘器的改造安装。主要内容为拆除原一、二、三、四电场内外顶盖与全部内件（包括线、板、阴阳振打、气流分布板、尘中走道、灰斗挡风），把四个电场的空间改为布置脉冲布袋式除尘器。保留利用原电除尘的梁、混凝土和灰斗部分，拆除原壳体侧墙并保留8根宽立柱，在其上架设净气室与雨棚。拆除时注意一次改造时宽立柱上部二块上端封，要求完整拆下并按图纸要求进行现场改制。拆除封头上部封板，并按改制图纸要求新上一块封板。下部中间底梁圈筋与封头处开检修通道兼通风口。拆除全部保温并换。保留全部走梯平台与栏杆，如果改制时有冲突需要拆除，事后恢复。换灰斗全部蒸汽加热，并新上一只人孔门，一组汽化板，一只捅灰孔，根据图纸要求增加灰斗角衬板。换软性膨胀节。
需重新布置袋区电控系统。该厂的改造工程共有6台除尘器，每2台布袋除尘共用1套配电柜，安装在8、9#炉7米层除尘配电间。6台炉合用1台UPS电源及DCS，每台炉分别设1只DCS控制柜，安装在6、7#炉7米层除尘配电间。脉冲布袋式除尘器DCS系统网络采用冗余双网，共配备2套操作员工作站，1套工程师站（简称上位机＋LCD）以及冗余配置的以太网交换机。控制装置通过以太网交换机和上位机相联，操作人员通过上位机对除尘控制系统所辖设备进行监控。机组的控制系统、上位机监视系统、电源等系统相互单独，互不影响。
北京创世高科环保设备有限公司（http://www.csgkhb.com）主营多种不同型号的沉流式滤筒收尘器、焊烟净化器、离线清灰布袋除尘器，型号众多，我们对客户采取一对一服务，为每位客户量身定做适合您的产品设备和整套的解决方案。诚挚欢迎朋友来电来函增进友谊，洽谈业务。我们愿与您一起共创辉煌的未来！