山东潍坊行车行吊销售厂家起重作业操作要点
起吊前准备
检查设备:
机械部件检查:检查行车行吊的主梁、支腿(对于龙门吊)、车轮、制动器等部件是否正常。例如,查看主梁是否有变形、裂缝,车轮的磨损是否在允许范围内,制动器的制动片磨损情况以及制动性能是否良好等。
电气系统检查:检查起升电机、控制电路、限位开关、接触器等电气部件。确保电机绝缘良好,控制电路连接正常,限位开关能正常工作,接触器触点接触良好等。
吊具检查:检查吊钩、钢丝绳、吊索具等。吊钩应无裂纹、变形,防脱钩装置完好;钢丝绳无断丝、磨损未超过规定标准(如钢丝绳直径磨损率一般不应超过 10%);吊索具的承载能力符合起吊重物的要求且连接牢固。
货物固定与重心确定:
对于形状不规则或松散的货物,要进行适当的固定,防止在起吊过程中晃动、滑落。例如,使用夹具、绑扎带等对货物进行固定。
确定货物的重心位置,确保吊钩位于重心上方,使货物在起吊时保持平衡。如果重心偏离吊钩,可能导致货物在起吊过程中倾斜,增加事故风险。
起吊过程
平稳启动:
操作起升机构时,应缓慢启动,避免突然加速。特别是对于较重的货物,突然加速可能会使行车行吊结构承受过大的冲击载荷,同时也可能导致货物晃动,影响起吊安全。
在起升初期,密切关注吊钩的垂直性,确保货物平稳上升。如果发现货物有倾斜趋势,应立即停止起升,调整吊钩位置后再继续起吊。
速度控制:
根据货物的重量和工作环境,合理控制起升速度。在起吊较轻货物且工作空间开阔时,可以适当提高起升速度以提高工作效率;但在起吊重型货物或工作空间狭窄、周围有障碍物时,应降低起升速度,确保安全。
观察设备状态:
在起吊过程中,时刻注意行车行吊的运行状态,包括起升机构的工作声音、电机的运行电流等。如果听到异常声音(如刺耳的摩擦声、嗡嗡声等)或发现电机电流异常(如超过额定电流),应立即停止起吊,检查原因并排除故障。
吊运与就位
大车和小车运行:
在吊运货物时,需要操作大车和小车运行机构将货物移动到指定位置。运行过程中,要控制好速度,避免急停、急启或突然改变方向。
注意大车和小车的运行轨道状况,防止脱轨事故。例如,检查轨道是否有障碍物、是否平整,车轮与轨道的接触是否良好等。
准确就位:
接近目标位置时,应逐渐降低速度,确保货物准确、平稳地放置在指定位置。利用限位开关等辅助设备帮助定位,但不能完全依赖限位开关,操作人员应时刻保持警觉。
对于需要精确就位的货物(如在安装大型设备时),可能需要借助其他辅助工具(如激光定位仪等)来提高定位精度。
三、起重安全注意事项
防止超载
严格遵守额定起重量规定,严禁超载起吊。在起吊前,准确估算货物重量,如果无法确定货物重量,应使用称重设备进行测量。
安装超载保护装置,并定期检查其有效性。超载保护装置应能在起吊重量接近或超过额定起重量时发出警报,并在达到一定超载比例(如 110% - 125%)时自动停止起升操作。
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