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新疆喀什抓斗行车生产厂家讲解抓斗行吊在低温环境下的应用
2025-07-03 11:21  浏览:0
 
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      新疆喀什抓斗行车生产厂家讲解抓斗行吊在低温环境下的应用
抓斗行车在低温环境(如 - 20℃以下的寒冷地区、冷库或极地作业场景)中的应用需克服设备冻结、润滑失效、材料脆性断裂等问题,其作业要点及设备优化如下:
一、低温工况特点与挑战
设备性能影响
液压油黏度增加,导致抓斗开闭动作迟缓甚至卡死;润滑油凝固,加剧机械部件磨损。
金属结构(如抓斗斗体、钢丝绳)在低温下韧性下降,易发生脆性断裂。
电气元件(如编码器、传感器)受低温影响,可能出现信号失真或失灵。
作业环境风险
结冰、积雪导致行车轨道打滑,抓斗表面结冰影响物料抓取精度;操作人员面临冻伤风险。
二、设备低温适应性改造
1. 动力与传动系统优化
液压系统
更换低温抗冻液压油(如黏度指数≥140 的合成液压油),油箱加装电加热装置(维持油温≥10℃)。
液压管路包裹保温棉,回油管路设置温控阀,避免油温过低导致系统压力波动。
润滑系统
采用锂基润滑脂(滴点≥180℃,低温锥入度≥310),滑轮组、轴承等部位改用自动加热式润滑泵(定时启动融化凝结油脂)。
驱动电机
选用耐低温电机(如 F 级绝缘,适应 - 40℃环境),定子绕组内置加热带,停机时保持低温预热状态。
2. 结构与材料升级
抓斗本体
斗体采用低合金高强钢(如 Q355ND、16MnDR),低温冲击功(-40℃)≥34J,防止开裂;斗口刃板堆焊耐磨合金(如碳化钨),增强抗冻融磨损能力。
钢丝绳更换为镀锌耐寒型(如 6×36WS+IWR),外层涂抹防冻油脂,避免冰雪附着导致张力不均。
金属结构件
行车主梁、支腿等关键部件进行低温退火处理,消除焊接应力;连接板螺栓采用高强度低温钢(如 35CrMoA),防止冷脆断裂。
3. 电气与控制系统防护
电气柜
内部安装恒温加热装置(温控范围 - 30℃~50℃),柜体密封胶条改用硅橡胶材质(耐低温 - 60℃),防止冷凝水进入。
传感器与线缆
编码器、限位开关选用耐低温型(如 IP67 防护等级,工作温度 - 40℃~70℃),信号线缆采用氟橡胶绝缘层(抗冻裂)。
控制系统
PLC 程序增加低温启动延时逻辑,先预热液压系统及电机,再逐步加载运行,避免冷态冲击。
三、低温作业操作规范
1. 启动前准备
空载试运行抓斗 3~5 次,检查开闭机构是否卡滞;行车低速往返运行 10 分钟,磨合传动系统。
清除轨道、抓斗表面的积雪与结冰,可铺设防滑橡胶垫或撒融雪剂(避免使用腐蚀性盐类)。
2. 作业中控制
抓取物料时降低起升速度(≤额定速度的 70%),避免因惯性冲击导致结构件受损;卸料时斗体距料堆高度≤1.5 米,防止物料冻结黏附斗壁。
若抓取含水物料(如湿矿、冻土),需定期清理斗体缝隙中的结冰,可通过电加热板融化冻结物(功率密度≤0.5W/cm²)。
3. 停机与维护
停机后将抓斗放置在干燥平台,斗体呈全开状态,防止冰雪堆积;行车停靠在避风处,轨道两端加装防风铁楔。
每日检查液压系统油温(不低于 5℃),钢丝绳是否有低温脆断迹象(如断丝、表面裂纹),电气接头是否松动结冰。
四、典型低温应用场景
1. 极地矿产开采(如南极铁矿、北极油田)
需求:抓取冻土层矿石、冰雪混合物料,设备需适应 - 50℃~-30℃环境。
方案:采用全封闭式抓斗(内置电加热板),行车配备履带式行走机构(取代轮轨,防打滑),操作室加装独立供暖系统(温度维持 20℃±5℃)。
2. 冷库与冷链物流(-25℃~0℃)
需求:抓取冷冻肉类、水产品或固态化工原料,要求防冰霜、无污染物脱落。
方案:抓斗表面电镀镍铬合金(防腐蚀且易清洁),液压系统改用食品级润滑油,作业时配合冷库内除尘装置(避免冰霜粉尘堆积)。
3. 寒冷地区港口作业(如东北亚港口、俄罗斯远东港口)
需求:冬季抓取煤炭、矿石等散货,应对海风、积雪及低温冻害。
方案:抓斗斗体增设振动装置(破冰雪黏附),行车轨道安装电伴热系统(维持轨道温度≥0℃),操作人员佩戴加热手套及防滑靴。
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