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江西赣州欧式智能行吊销售厂家讲解欧式只能行吊的安装规范
2025-07-04 11:43  浏览:0
 
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      江西赣州欧式智能行吊销售厂家讲解欧式只能行吊的安装规范
欧式智能行吊的安装规范涉及基础准备、部件组装、电气系统安装、安全调试等多个环节,需严格遵循国家标准(如 GB/T 3811-2008《起重机设计规范》)及设备说明书要求,确保安装精度与运行安全。以下是详细规范要点:
一、安装前准备
1. 基础与轨道验收
轨道基础:
混凝土基础强度需达到设计要求(C30 及以上),表面平整度误差≤3mm/2m;
预埋螺栓间距偏差≤±5mm,露出长度符合图纸要求(一般≥5 倍螺栓直径)。
轨道安装:
轨距偏差:±5mm(跨度≤10m),±8mm(跨度 > 10m);
轨道直线度:≤3mm/10m,全长≤10mm;
两轨道高低差:≤5mm/2m(同一截面内)。
2. 设备开箱检验
核对部件清单(主梁、端梁、电机、控制柜等),检查外观是否有变形、裂纹;
测量关键尺寸(如车轮跨距、轴承间隙),记录出厂合格证与检验报告。
二、金属结构安装
1. 主梁与端梁组装
拼接要求:
主梁对接焊缝需达到二级以上标准(超声波探伤比例≥20%);
组装后主梁拱度:跨度 L 的 1/700~1/1000(空载时),旁弯≤L/2000;
端梁与主梁连接螺栓需用扭矩扳手紧固(预紧力矩按说明书,如 M24 螺栓≥300N・m)。
2. 支腿安装
垂直度偏差:≤H/2000(H 为支腿高度),且全高≤15mm;
两侧支腿高差:≤5mm(用水平仪测量)。
三、机械系统安装
1. 起升机构
钢丝绳缠绕:
按设计图纸排列,卷筒两端压板螺栓不少于 2 个,拧紧力矩≥50N・m;
钢丝绳与吊钩连接处绳卡数量≥3 个,间距≥6d(d 为钢丝绳直径)。
制动器安装:
制动片与制动轮间隙均匀(0.5~1mm),两侧间隙差≤0.1mm;
制动弹簧张力一致,动作时制动轮径向跳动≤0.2mm。
2. 运行机构
车轮安装:
车轮踏面与轨道接触率≥80%(着色法检测);
对角线偏差:≤5mm(两主动轮 / 被动轮对角线差)。
减速器安装:
输入轴与电机轴同轴度≤0.15mm(百分表测量);
输出轴与车轮轴平行度≤0.2mm/m。
四、电气系统安装
1. 控制柜与线路
控制柜安装垂直偏差≤5°,与地面固定螺栓需防松(加弹簧垫圈);
电缆敷设需穿金属波纹管,弯曲半径≥10 倍电缆直径;
动力线与信号线分开铺设,间距≥300mm(防干扰)。
2. 滑触线 / 电缆卷筒
滑触线安装:
水平度偏差≤1mm/m,相邻接头间隙≤2mm;
集电器与滑触线接触压力适中(弹簧压缩量符合说明书,一般 20~30N)。
电缆卷筒:
卷盘与电缆导向架对齐,收放时电缆偏角≤3°;
张力控制系统调试:空载时电缆张力 50~80N,负载时自动补偿。
五、安全保护装置安装
1. 限位与超载装置
起升高度限位器安装位置:距上极限位置≥200mm,动作时切断上升电源;
超载限制器精度:误差≤±5%,1.1 倍额定载荷时应报警并停机;
行程开关安装:触发挡板与开关距离 10~15mm,动作后复位灵活。
2. 接地与绝缘
金属结构接地电阻≤4Ω(采用扁钢或圆钢接地,埋深≥2.5m);
电气系统绝缘电阻:动力回路≥1MΩ,控制回路≥0.5MΩ(兆欧表测量)。
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